כן, בדיקות מצב חם- החורגות מהמגבלות נפוצות יחסית בעיבוד מחדש תעשייתי. דוגמה טיפוסית היא גוף חימום של מכשיר רפואי שהתנגדות הבידוד החמה-שלו התקרבה ל-0 לאחר עיבוד חוזר. בעיה זו נגרמה עקב כישלון סינטר ואיטום לא שלם, והגורם השורשי אותר בסופו של דבר באמצעות מעקב אחר תהליך וניתוח מבני.
רקע המקרה: עיבוד מחדש נכשל של גוף חימום למכונת הזרקה רפואית
סוג ציוד: גוף חימום בצורת U- למכונת דפוס פלסטיק רפואי
תופעת תקלה: לאחר מילוי מחדש בתחמוצת מגנזיום, התנגדות הבידוד של-מצב קר הייתה 510 MΩ (מוסמך), אך לאחר הפעלת בדיקת המצב החם- למשך 30 דקות ולאחר מכן כיבוי, התנגדות הבידוד צנחה ל-5 MΩ, מה שהפך את הציוד לבלתי שמיש.
פסק דין ראשוני: אין נזק למשטח, בדיקת עמידות בלחץ עברה, חשד ללחות פנימית או ליקויי סינטר.
תהליך חקירת בעיות וממצאים
בדיקת-רנטגן
חללים מקומיים ומילוי- מחוץ למרכז נמצאו באזור המלא, מה שמצביע על צפיפות מילוי לא אחידה; נמצאו בועות אוויר בגודל -מיקרון בתוך דבק האיטום, בלתי נראות לעין בלתי מזוינת.
ניתוח מטאלוגרפי
גרגרי תחמוצת מגנזיום לא התגבשו מחדש במלואם ונשארו במצב אבקתי רופף, המעיד על טמפרטורת סינטר מתחת ל-800 מעלות. נקבע כי הדבר נובע מסטיית בקרת טמפרטורה בתנור הסינטר; הטמפרטורה בפועל הייתה נמוכה בכ-120 מעלות מהערך שנקבע.
בדיקת לחות רבייה
לאחר 48 שעות ב-40 מעלות ו-95% RH, התנגדות הבידוד הקרה ירדה מ-510 MΩ ל-180 MΩ, מה שמאשר אטימה לא מספקת.
אישור סופי: טמפרטורת סינטר לא מספקת + אשפרה לקויה של דבק האיטום אפשרו ללחות לחדור פנימה דרך המיקרו-נקבים במהלך הפעולה, אידוי בטמפרטורות גבוהות ויצירת נתיבים מוליכים.
פתרון ותוצאות
עיבוד חוזר: זמן החזקה של 900 מעלות למשך 1.5 שעות + הגנת חנקן בטוהר- גבוה + קירור תנור; תהליך איטום שונה: השתמשו במבנה מורכב של דבק קרמי וטבעות איטום מתכת; בדיקת-אחרי תיקון: עמידות בידוד חם התייצבה על 210 MΩ, והציוד פעל ברציפות במשך למעלה מ-12,000 שעות ללא תקלה.
מקרה זה נכלל כמקרה אזהרה טיפוסי ביישום תקן HG/T 6445-2025, תוך שימת דגש על הצורך במעקב אחר התהליך ואימות החותם.
