צמדי תרמו של רצים חמים פועלים בסביבות-טמפרטורות גבוהות במיוחד (200-400 מעלות) עם מחזוריות תרמית מתמדת, קורוזיה של גז נדיף פלסטי ולחץ תנועה מכאני של עובש, מה שמוביל לירידה מתקדמת בביצועים שפוגעת ביציבות הדפוס לאורך זמן. מנגנון הפירוק העיקרי הוא חמצון של צומת חישת המתכת השונה בתוך הגששת TC. חוטי ברזל מסוג J מתחמצנים במהירות מעל 320 מעלות, ויוצרים שכבות תחמוצת ברזל פריכות המגבירות את ההתנגדות החשמלית ומחלישות את פלט האות של Seebeck; חוטי אלומל מסוג K chromel-עמידים טוב יותר בפני חמצון אך מפתחים משקעי כרום קרביד תחת עיבוד מתמשך של 380 מעלות + לחומרי PEEK/PPS, מה שמקהה בהדרגה את מהירות התגובה לטמפרטורה. TCs בעלות נמוכה-לא אטומה ללא אבקת בידוד מגנזיום אוקסיד בתוך מעטפות משוריינות מאפשרות לאדי פלסטיק מ-PP, ABS ו-PVC מותך לחדור לליבת הגשושית, ולהאיץ את קורוזיה של צומת וסחיפת אותות תוך 1-3 חודשים של ייצור מתמשך.
עייפות מכנית ממחזורי התפשטות תרמית והידוק עובש היא גורם השפלה העיקרי השני. סעפות וחרירי רץ חמים מתרחבים 0.1-0.3 מ"מ כאשר הם מחוממים לטמפרטורת הפעלה, ויוצרים עומס לחיצה חוזר על צמדים תרמיים עמוסי זרבובית-. עייפות דחיסה מתמדת של קפיץ מחלישה את מנגנון הקפיץ הפנימי, מפחיתה את לחץ המגע של הבדיקה עם מתכת הזרבובית ויוצרות פערי אוויר לסירוגין הגורמים לקריאות טמפרטורה לא יציבות. רתמות חיווט TC חשופות מתגמשות עם כל מהלך פתיחת עובש, מה שגורם לסדקים של עייפות מתכת בחוטי תרמו דקים; סדקים מיקרו-מתרחבים בהדרגה עד ששבר חוט מלא מפעיל אזעקות TC OPEN. מחזורי ניקוי עובש עם רובי אוויר בלחץ גבוה- פוגעים גם בבדיקות TC לא מוגנים, פיצוץ אבקת פלסטיק שוחקת לתוך תפרי בדיקה ושריטות משטח הנדן המשוריין.
הזדקנות חומרי הבידוד מאיצה כישלון של צמד תרמי בקווי ייצור ארוכים-. בידוד חוטי פיברגלס וחוטי PTFE מתכלה תחת חום קרינה מתמשך ממחממי סעפת, הופך שביר ונסדק לאחר 2,000+ שעות ייצור. בידוד סדוק חושף חוטים חיוביים/שליליים פנימיים, ומגביר את הסיכון לקצר-מעגלים כנגד פלדת עובש מוארקת. חוטי בידוד PVC בדרגה נמוכה- נמסים לחלוטין מעל 200 מעלות, מה שהופך את הצמד התרמי חסר תועלת תוך פחות מחודש אחד של פעולה רגילה של רץ חם. זיהום מחומרי שחרור עובש, תרסיסי סיליקון ומעכבי בעירה מפלסטיק מצטבר על משטחי בדיקה TC, ויוצרים ציפויים מבודדים החוסמים את העברת החום ויוצרים קיזוזים קבועים של קריאת טמפרטורה שלא ניתן לכייל באמצעות התאמות של הבקר.
מזהמים בסביבת הייצור מקצרים עוד יותר את חיי השירות של TC: פלסטיק PVC משחרר גז כלור במהלך ההמסה, אשר מאכל את מעטפות הבדיקה מפלדת אל-חלד; פלסטיק הנדסי מלא בסיבי זכוכית- מייצר אבק שוחק השורט את שריון הבדיקה וחודר לחיווט פנימי. תחזוקה מונעת קבועה מאריכה את תוחלת החיים של הצמד התרמי: פירוק וניקוי חודשי של משטחי התקנת בדיקה של TC, החלפת כבלי מאריך משופשפים כל שישה חודשים, ומעבר ל-TC משוריין אטום לחלוטין לקווי יציקת פלסטיק קורוזיביים. מעקב אחר זמן ריצה של צמד תרמי וקביעת מחזורי החלפה מתוזמנים מבטל כשלים בלתי צפויים של השפלה של TC בייצור באמצע- הגורמים להשבתה יקרה וקבוצות חלקים פגומות.
