בהתבסס על הדיון הקודם שלנו על ציר הזמן ובעיות עיבוד נפוצות הקשורות לבריחי נירוסטה מטופלים בפתרון- עם רצים חמים, הציוד המיוחד הנדרש הוא כדלקמן:
מחרטת חוט/גלגול CNC-בדיוק גבוה: מתאימה לפלדת אל-חלד אוסטניטית רכה יחסית לאחר טיפול בתמיסה, היא יכולה לשלוט ביציבות על דיוק חוט בדרגה 6H-, תוך הימנעות מהדבקות בכלים ובעיות קפיצה חוזרת של חוט.
מערכת חיתוך אוויר קר בטמפרטורה נמוכה: מתיז אוויר קר של -20 מעלות במהלך העיבוד כדי להוריד את הטמפרטורה של אזור החיתוך, מניעת היצמדות מפלדת אל-חלד הרכה לכלי ומשפרת את גימור פני השטח של החוט.
סדרן קשיות מקוון: מסנן במהירות את קשיות הבורג לאחר טיפול בתמיסה לפני העיבוד, דוחה חלקי עבודה בעלי קשיות יתר כדי למנוע שבירת הכלי ואובדן בקרת דיוק הברגה במהלך העיבוד.
Thread Go/No-Go Gauge + מכשיר מדידת תמונה: מבצע בדיקה מלאה של מידות החוט לאחר עיבוד שבבי כדי להבטיח שדיוק ההתאמה עומד במלואו בסטנדרטים, המתאימים לדרישות ההתקנה המדויקות של רצים חמים. התקנים אלה יכולים להתמודד באופן ספציפי עם אתגרי העיבוד של נירוסטה לאחר טיפול בתמיסה, שהיא רכה יחסית ונוטה להיצמד לכלי החיתוך, מה שמבטיח את איכות העיבוד הסופית של ברגי רץ חמים.
