גרגרים גדולים מדי ברצים חמים מובילים לירידה בחוזק, סיכון מוגבר לסדקים, יציבות מימדית ירודה יותר וקיצור חיי שירות, ופוגעים קשות בביצועי העובש ובאיכות הייצור.
1. הרעה משמעותית במאפיינים המכניים
חוזק מופחת וחיי עייפות: גרגרים גדולים מדי מפחיתים את שטח גבול התבואה, וגבולות התבואה הם מחסומים מרכזיים המעכבים את תנועת הנקע. מחסומים מופחתים מפחיתים באופן משמעותי את חוזק המתיחה וחוזק העייפות של החומר.
ירידה בגמישות וקשיחות: גרגירים גסים מגבירים את שבירות המתכת, מפחיתים משמעותית את ההתארכות לאחר שבר, מה שהופך אותה ליותר נוטה לשבר שביר תחת לחץ רכיבה תרמי.
לדוגמה, חוזק הטמפרטורה-הגבוהה של פלדת תבנית H13 יכול לרדת ביותר מ-20% לאחר התגבשות הגרגרים, מה שמשפיע ישירות על יציבות ההזרקה.
2. סיכון מוגבר לסדקים וכישלון מוקדם
ריכוז מתח בגבולות התבואה: גבולות התבואה של גרגרים גסים מועדים יותר להחלקה ולנדידה, ויוצרים התחלות מיקרו-סדקים, במיוחד בצמתים של שלושה גרגרים, אשר מפעילים בקלות את התפשטות הסדקים.
נזק זחילה מואץ: בתנאי שירות-גבוהים-לטווח ארוך, גרעין והתפשטות חללים בגבול התבואה מואצים, מה שמוביל לשבר מהיר לאחר הכניסה לשלב השלישי של הזחילה.
אם הוא מלווה בחמצון גבול התבואה או בהתכה מקומית, הוא התפתח ל"התחממות יתר", מה שהופך את החומר לבלתי הפיך ודורש גריטה.
3. דיוק מימד לא מבוקר:
התפשטות תרמית לא אחידה: צמיחת גרגרים מקומית חריגה מובילה למיקרו-מבנה לא אחיד, והבדלים במקדמי ההתפשטות התרמית גורמים לעיוות עובש.
השפעה על איכות הזרקה: שינויים בגיאומטריית הרץ גורמים למילוי לא אחיד, הבזק ומחסור בחומרים, המשפיעים על עקביות המוצר.
4. חיי עובש קיצרו משמעותית:
נקודת התחלה של סדק עייפות: אזורים מחוממים יתר על המידה הופכים לאזורי התחלת סדקים, ומאיצים את פיצוח העובש.
עלויות תחזוקה מוגדלות: זמן השבתה תכוף לבדיקה והחלפת רכיבים מפחית את יעילות הייצור ומגדיל את עלויות התחזוקה.
המלצה מעשית: שליטה בטמפרטורת החימום מתחת לגבול העליון של מזג פלדת עובש (למשל, פלדה H13 פחות או שווה ל-600 מעלות) יכולה למעשה לעכב את צמיחת הגרגרים.
