תקלות נפוצות במהלך ההדלקה-הראשונה לאחר מילוי חוזר של מגנזיום תחמוצת כוללות התמוטטות בידוד, ניצוץ- קצר במעגל, ניתוק הגנה מפני דליפה, עליית טמפרטורה חריגה וקרע במעטפת הצינור. אלה נגרמים בעיקר על ידי פגמים בתהליך הסינטר או פעולה לא תקינה.
1. התמוטטות בידוד וניצוץ-קצר
תסמינים: עשן, ניצוצות או צלילי פיצוץ מופיעים מיד עם ההפעלה-; טיולי ציוד.
גורמים: סינטר לא מספיק (טמפרטורה לא מספקת, זמן החזקה קצר) מוביל לשכבת תחמוצת מגנזיום רופפת; מילוי לא אחיד או חללים יוצרים ריכוז שדה חשמלי מקומי; השימוש באבקת תחמוצת מגנזיום בטוהר- נמוך מאפשר לזיהומים ליצור נתיבים מוליכים.
מניעה: ודא שטמפרטורת הסינטר נשמרת על 800-1000 מעלות למשך 1-2 שעות; השתמש באבקה גבוהה מ-99.9% או שווה ל--טוהר גבוה.
2. טריפ להגנה מפני זרם דליפה
תסמינים: הגנת זרם הדליפה נפסקת מיד לאחר-ההפעלה, ואינה מתחילה כרגיל.
סיבות: הרכיב נבדק או הופעל לפני קירור מלא, וכתוצאה מכך הסרת לחות פנימית לא מספקת; האיטום לא היה הדוק, ואיפשר ללחות לחלחל לתוך שכבת הבידוד לאורך המוליכים; כוח הופעל למרות שהתנגדות הבידוד הקרה לא עומדת בתקן (<500 MΩ).
סיכון: הדבר מצביע על סכנה סמויה חמורה במערכת הבידוד; פעולה מאולצת עלולה להוביל לתאונת בטיחות.
3. חימום חריג או כוח לא מספיק
תסמינים: חימום איטי, טמפרטורה לא מגיעה לערך שנקבע ותנודות זרם גדולות.
סיבות: צפיפות חומר מילוי נמוכה (<2.8 g/cm³), resulting in decreased thermal conductivity; The magnesium oxide layer is damp or carbonized, affecting heat conduction; Poor lead contact or excessively high crimping resistance (>0.03Ω).
המלצה: בדוק את צפיפות חומר המילוי ואיכות כיווץ העופרת לפני ההפעלה; לתת עדיפות לתהליכי דחיסה אוטומטיים.
4. מעטפת צינור סדקים או בולטות
תסמינים: התפשטות מקומית, סדקים ואפילו פליטת אבקה מגוף הצינור לאחר אנרגיה.
Causes: Rapid cooling leading to thermal stress cracks; moisture seeping in and vaporizing at high temperatures during operation; excessive heating/cooling rates during sintering (>5 מעלות/דקה), וכתוצאה מכך מתח מבני פנימי שלא השתחרר; סדקים זעירים או עובי דופן לא אחיד בחומר הצינור עצמו, מה שמוביל לחוזק לא מספיק.
קירור טבעי עם התנור הוא חובה; קירור מאולץ אסור בהחלט.
5. ירידה פתאומית בהתנגדות לבידוד חם
תסמינים: עובר בדיקת-מצב קר, אך התנגדות הבידוד יורדת מ-500 MΩ או שווה ל-<200 MΩ after 30 minutes of operation.
גורמים: סינטר לא שלם; הגדלת מבנה מיקרו-נקבי בטמפרטורות גבוהות המובילות לנתיבי דליפה; אי עמידה במבחן הלחות, עם שאריות לחות המשתחררות במהלך החימום; הזדקנות או כשל של דבק האיטום, המאפשר חדירת לחות מתמשכת.
סוגים אלה של תקלות מתעכבים ומתעלמים בקלות, אך מהווים סיכון גבוה מאוד בפעולה-ארוכת טווח.
