אימות השוואת דיוק הליבה: באמצעות גישת השוואה דו-קוטבית, הכנס את הצמד התרמי האסקי המכויל וצמד תרמי סטנדרטי Class II באותו אתר מדידת טמפרטורה קבוע- ב-hot runner במהלך תקופות תוקף מטרולוגיות מתאימות. ערכו בדיקות השוואה ברמות טמפרטורת ייצור בשימוש קבוע.
שמור על יציבות שדה הטמפרטורה עם שינויים בטמפרטורה של פחות או שווה ל-0.2 מעלות/דקה. קח קריאות במחזור קדימה-הפוך של תקן-מכויל- סטנדרטי, תוך ביצוע לפחות ארבע מדידות. חשב את הערך הממוצע כדי להעריך את שגיאת המחוון, וודא שערך השגיאה נופל בטווח הדיוק המקובל עבור מספר הסיום המשויך.
כדי לאמת טמפרטורות נמוכות מתחת ל-300 מעלות, השתמש במדחום כספית סטנדרטי Class II באמבט טמפרטורת שמן קבוע-. שליטה בשינוי טמפרטורת אמבט השמן בטווח של פחות מ-0.1 מעלות או שווה ל-±0.1 מעלות מבטיחה מדידת טמפרטורה מדויקת בטווח הטמפרטורות הנמוכות-.
אימות אינדקס ביצועים ספציפי:
אימות התנגדות בידוד: בעזרת מגו-מטר, מדוד את התנגדות הבידוד בין אלמנט החישה של הצמד התרמי לצינור המגן. בדוק שהתנגדות הבידוד בטמפרטורת החדר גדולה או שווה ל-100MΩ כדי למנוע דליפת אות ואי דיוקים במדידה כתוצאה מכך.
אימות תגובה תרמית: פעולת חימום מהירה בוצעה על הרץ החם כדי להעריך את מהירות תגובת הטמפרטורה של הצמדים התרמיים, תוך אימות שתצוגת הטמפרטורה מגיבה מיידית לשינויי טמפרטורה בפועל בפיגור מינימלי.
אימות יציבות: המערכת נשמרה בטמפרטורה קבועה למשך שעתיים בטמפרטורות ייצור, כאשר נתוני הטמפרטורה נלקחו כל 15 דקות. לא הייתה סחיפה משמעותית בערך הפוטנציאל התרמו-אלקטרי, ותנודות הטמפרטורה היו פחות או שוות ל-±1 מעלות.
אימות מצב תפעול מערכת: לאחר קביעת תצורת פרמטרי הכיול, הושקה תוכנית הכוונון העצמי של -PID של בקר הטמפרטורה של האסקי, שהוכיחה כי עקומת בקרת הטמפרטורה הייתה יציבה, ללא חריגה או תנודה.
מערכת בקרת הטמפרטורה עמדה בדרישות הייצור ללא אזעקות, נתוני טמפרטורה יציבים וסטייה מטמפרטורת הרץ החם בפועל של פחות או שווה ל-±1 מעלות במהלך סימולציה של שלושה-מחזורים של תהליך ההזרקה.
מולאה רשומת אימות כיול מקיפה, ונתוני ההשוואה עבור כל נקודת טמפרטורה ותוצאות בדיקת ביצועים נשמרו כדי ליצור דוח אימות כיול שניתן לעקוב.
טכניקת אימות זו עומדת במלואה בתקני כיול מטרולוגיה תעשייתית ויכולה לאמת ב-100% שהדיוק והביצועים של הצמדים התרמיים של האסקי לאחר הכיול עומדים בתקנים, ומונעים כשלים בכיול שעלולים להשפיע על איכות הייצור הבאה.
