הליבה של מניעת סדקים התחממות יתר היא לשלוט בקפדנות על טמפרטורת החימום והזמן כדי למנוע מהחומר להיכנס למצב מחומם יתר על המידה. על ידי אופטימיזציה של פרמטרי תהליך, חיזוק ניטור בקרת הטמפרטורה ובחירת חומרים יציבים במיוחד, ניתן למנוע באופן יסודי את התרחשותם של סדקים התחממות יתר.
1. שליטה קפדנית על טמפרטורת החימום וזמן ההחזקה
הגדר גבול עליון בטוח לטמפרטורה: עבור פלדות עובש נפוץ כגון פלדת H13, טמפרטורת העבודה צריכה להיות פחות או שווה ל-600 מעלות, וטמפרטורת הטיפול בחום לא תעלה על 1150 מעלות (הנקודה הקריטית של התחממות יתר);
הימנע ממושכת ממושכת בטמפרטורה-גבוהה: צמצם את הסיכוי להתפשטות אטומית בגבולות התבואה, מניעת חמצון והצטברות חללים;
השתמש בחימום שיפוע ובקירור איטי: הימנע מריכוז מתח תרמי והפחת את הסיכון להידרדרות של מבנה המיקרו.
הצעה מעשית: השתמש במערכת בקרת טמפרטורה PID עם אזעקות גבול טמפרטורה עליון ותחתון כדי למנוע התחממות יתר ובריחה.
2. לחזק את ניטור הטמפרטורה וניהול הציוד
אמצעים והשפעות
ניטור יתירות של צמד תרמי כפול: מונע קריאת טמפרטורה שגויה עקב כשל-בנקודה אחת.
כיול צמד תרמי רגיל: נמנע מהטמפרטורה בפועל החורגת מהערך שנקבע עקב סחיפה.
שיא עקומות חימום: מקל על מעקב אחר תנאי הפעלה חריגים ומאפשר תחזוקה חזויה.
טיפים למניעה: בצע כיול דיוק של צמד תרמי כל 3 חודשים כדי להבטיח שגיאה של פחות או שווה ל-±5 מעלות.
3. בחר חומרים בעלי עמידות חזקה להתחממות יתר
פלדה מטלורגית אבקת (PM-H13): מבנה מיקרו עדין ואחיד, גבולות גרגרים יציבים ועמידות חזקה לצמיחת גרגרים.
פלדה סגסוגת מיקרו (H13+Ti/V/Nb): שלבים מושקעים מצמידים גבולות גרגרים, מעכבים למעשה החלקה וחמצון גבול התבואה.
חומרים בטוהר- גבוה: הפחת תכלילים והורד את מקורות התחלת הסדקים.
יתרונות: PM-H13 שומר על מבנה עדין-גרגיר אפילו ב-1100 מעלות, ומפחית באופן משמעותי את הסיכון להתחממות יתר.
4. להקים מנגנון בדיקה מונעת
בדיקה נכנסת של חלקים חדשים: ערכו בדיקת דגימה מטאלוגרפית על פלדת תבנית שנרכשה לאחרונה כדי לאשר את גודל הגרגיר המקורי (מומלץ בדרגה 5-8);
בדיקת דגימה רגילה במהלך הפעולה: בצע ניתוח מטאלוגרפי כל 6-12 חודשים, קיצור ל-3-6 חודשים בתנאי עומס גבוה;
סקירת איסור ריתוך לפני-: יש לאשר כל חלק שיש לרתך ללא סימני התחממות יתר לפני שההפעלה אסורה.
