כדי למנוע ירידה בעמידות הבידוד הנגרמת על ידי לחות במערכות חמות, אמצעים עיקריים כוללים: חיזוק הגנת האיטום, שליטה בלחות סביבתית, סטנדרטיזציה של הליכי כיבוי והפעלה מחדש, ניטור תקופתי של מצב הבידוד ובחירת רכיבים חשמליים חסיני רטיבות עם דירוגי הגנה גבוהים.
1. חיזוק עיצוב האיטום כדי לחסום שבילי חדירת לחות
השתמש במחברים עמידים למים בדירוג IP65 (או גבוה יותר): בחר במחברים-בדרגה גבוהה-בדרגה גבוהה-כגון תקעים לתעופה-כדי למנוע מאדי מים לחלחל בין המסופים.
החלף מעת לעת את רכיבי האיטום: החלף -טבעות ואטמים כל שנה עד שנתיים (או בתדירות גבוהה יותר בסביבות -לחות גבוהה) כדי להבטיח את אטימות האוויר של תיבות החיבור והמחברים.
התקן כיסויי הגנה: התקן כיסויים חסיני התזה על קופסאות חיבור באזור התקנת התבנית כדי למנוע חשיפה להתזת מי קירור או טפטוף עיבוי.
2. בקרת לחות בסביבות הפעלה ואחסון
שמור על הסדנה יבשה: ציידו את סדנת ההזרקה במסירי לחות תעשייתיים כדי לשמור על לחות יחסית מתחת ל-60%, במיוחד במהלך העונה הגשומה או באזורי חוף עם לחות- גבוהה.
מניעת עיבוי מתנודות טמפרטורה: בעת כיבוי לסופי שבוע או לילה, מומלץ לשמור את התבנית במצב "חזקת טמפרטורה- נמוכה" (למשל, מוגדר ל-50-80 מעלות) כדי למנוע עיבוי הנגרם מהפרשי טמפרטורה משמעותיים.
אחסן תבניות כראוי: תבניות שיישארו בטלות לתקופות ממושכות צריכות להיות מאוחסנות על מתלים ייעודיים באזור יבש ומאוורר- היטב, הרחק מצינורות מי קירור ורצפות לחות; מניחים חבילות חומרי ייבוש בתוך התבניות במידת הצורך.
3. תקן את הליכי כיבוי והפעלה מחדש
ניקוי יסודי לפני כיבוי: עם השלמת הפעלת ייצור, הסר ביסודיות כל מי קירור, שאריות שמן או שאריות חומרי שחרור עובש ממשטח התבנית כדי למנוע שימור לחות.
Check Insulation Before Power-Up: Before every restart, use a 500V DC megohmmeter to measure the insulation resistance; proceed with normal operation only after confirming that the reading exceeds 1 MΩ (>1 MΩ).
ייבוש בטמפרטורה-נמוכה לאחר חשיפה ללחות: עבור תבניות שנחשפו ללחות או שנותרו בטלות למשך תקופה ממושכת, יש לבצע תהליך חימום מוקדם וייבוש בזרם-נמוך (למשל, הפעלה ב-100 מעלות למשך 1-2 שעות) לפני השימוש. עם זאת, חיוני לוודא שהתנגדות הבידוד הראשונית אינה נמוכה מ-100 kΩ.
4. בחירת חומרים ורכיבים עמידים לרטיבות{{1}
השתמש בגופי חימום עמידים-לחות: בחר בגופי חימום הכוללים מבנה איטום כפול-או ציפוי עמיד-לרטיבות כדי לשפר את עמידותם ללחות.
השתמש בחוטים מבודדים-עמידים בפני לחות: תעדוף את השימוש בחוטים מבודדים-סיליקון (מדורג לטמפרטורות גדולות מ-300 מעלות או שווה ל-300 מעלות); חוטים אלה מציגים ספיגת מים נמוכה ותכונות דיאלקטריות יציבות, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש בסביבות לחות.
אטום תיבות קצה עם תרכובת עציצים: עבור חיבורי חיווט שאינם דורשים פירוק תכוף, ניתן להשתמש בגומי סיליקון בטמפרטורת החדר (RTV) כתרכובת עציצים כדי לשפר את ההגנה הכללית מפני לחות.
5. הקמת מנגנון תחזוקה מונע
בדוק באופן קבוע את עמידות הבידוד: שלב בדיקות בידוד בבדיקות שגרתיות. מומלץ לבצע מדידות מדי רבעון או בכל פעם שמתרחש שינוי עובש, ובכך לקבוע "תיעוד בריאות חשמלי" לציוד.
ניטור טמפרטורה ולחות סביבתית: התקן חיישני טמפרטורה ולחות ליד התבנית כדי לנטר את תנאי הסביבה- בזמן אמת ולספק אזהרות מוקדמות לגבי הסיכון להתעבות.
רכבת מפעילים: תגבר את ההדרכה בנושא נהלים קריטיים-כגון ניקוי מחברים, בדיקות אטמים ופרוטוקולי כיבוי- מתאימים-כדי למזער שגיאות הנגרמות עקב פיקוח אנושי.
טיפ: לעתים קרובות לחות היא "האשם הבלתי נראה" מאחורי ירידה בביצועי הבידוד. על ידי יישום בדיקות שיטתיות וניהול סביבתי יעיל, ניתן להפחית באופן משמעותי את הסיכון להשבתה פתאומית הנגרמת כתוצאה מבעיות מסוג זה.
