צמדים תרמיים מבודדים-מינרליים (MI) מסתמכים על אבקת תחמוצת מגנזיום דחוסה בצפיפות- גבוהה כדי לספק בידוד חשמלי והולכת חום בין מעטפת המתכת לחוטי סגסוגת תרמו-אלקטריים פנימיים. הלם תרמי לטווח ארוך-, השפעה מכנית, כיפוף מוגזם והזדקנות-בטמפרטורה גבוהה משחררים בהדרגה את האבקה הנלחצת בחוזקה, ויוצרים פערי אוויר פנימיים שמפחיתים באופן דרסטי את התנגדות הבידוד ומהירות העברת החום איטית. נזק תחמוצת מגנזיום רופף הוא תקלה נסתרת סמויה ללא עיוות חיצוני ברור של בדיקה, המתבטאת רק בסחיפה איטית של טמפרטורה וקצר חשמלי לסירוגין לאחר שבועות של ייצור. שולט בשיטות של פירוק חזותי, בדיקות התנגדות ו-השוואת חימום מכונה אמיתית לזיהוי נזקי מילוי רופפים לפני שמתרחשים פגמים בייצור המוני.
שלוש סיבות שורש הגורמות לנזקי דחיסה רופפים של מגנזיום אוקסיד. ראשית, מחזורי הלם תרמי חוזרים ונשנים של חימום וקירור. ההבדל במקדם ההתפשטות התרמית בין נירוסטה/מעטפת Hastelloy ואבקת תחמוצת מגנזיום יוצר כוח שחול מתחלף בתוך הגשושית בכל מחזור טמפרטורה. במשך מאות מחזורי כיבוי- של הפעלה, האבקה הצפופה נפרדת בהדרגה ויוצרת פערי אוויר מיקרו, במיוחד בצומת החמה ובקטעי מעבר כבל כפוף עם מתח מרוכז. שנית, כיפוף מכאני מוגזם והשפעה במהלך הרכבה והובלה של התבנית. עיקולים חדים ברדיוס- קטנים מעוותים את הנדן פנימה, סוחטים אבקת תחמוצת מגנזיום פנימית לגושים לא אחידים ולחללים ריקים; רטט עז של שינוע עובש מנער אבקה דחוסה ומשתחררת במהלך משלוח-למרחקים ארוכים. שלישית, תהליכי מילוי ייצור-נמוכים בעלות נמוכה. צמדים תרמיים מזויפים זולים מאמצים דחיסה בלחץ-נמוך יחיד במקום שחול תעשייתי בלחץ גבוה-, עם צפיפות מילוי ראשונית מתחת ל-90% במקום הסטנדרטי של 99%+ של בדיקות חמות מוסמכות, ומתרופפות במהירות לאחר עשרות מחזורים תרמיים בלבד, אפילו ללא השפעה מכנית.
שלוש שיטות זיהוי- באתר לזיהוי תחמוצת מגנזיום רופפת ללא הרס מוחלט של בדיקה. שיטה ראשונה: בדיקת דירוג התנגדות בידוד של Megohmmeter. מקררים את הגשוש במלואו לטמפרטורת החדר, ולאחר מכן מדוד את התנגדות הבידוד בין המעטפת החיצונית לחוטי סגסוגת חיוביים/שליליים פנימיים עם מגו-המטר של 500V. צמדי תרמו של MI דחוסים לחלוטין מציגים התנגדות בידוד מעל 1000 MΩ; בדיקות עם מילוי מעט רופף יורדות ל-100-500 MΩ; אוגר תחמוצת מגנזיום רופף מאוד מתחת ל-100 MΩ, ויש לבטלו מיד. לטבול את קצה החישה במים חמים למשך 10 דקות ולבדוק שוב את ההתנגדות; מילוי רופף סופג לחות במהירות, כאשר ההתנגדות צונחת ביותר מ-80%, בעוד שבדיקות דחוסות צפופות שומרים על ערכי בידוד יציבים. שיטה שניה: בדיקת התנגדות לטלטול כבל. החלף מולטימטר לטווח התנגדות של מיליאוהם, הצמד את מובילי הבדיקה לשני מסופי חוטי הליבה של הגשושית, ואז נער את המעטפת וקטע מעבר הכבל באלימות קדימה ואחורה. אם תחמוצת המגנזיום הפנימית רופפת, חוטי סגסוגת נעים בחופשיות בתוך מרווחי אוויר, מה שגורם לקפיצות התנגדות לא סדירות דרסטיות; התנגדות קבועה יציבה מאשרת מילוי דחוס אחיד ללא חללים פנימיים. שיטה שלישית: מבחן השוואת סטיית חימום-לאורך קבוע בטמפרטורה. קשרו את בדיקת הבדיקה בחוזקה לצמד תרמי ייחוס סטנדרטי מאומת, חממו ל-450 מעלות והחזיקו במשך 4 שעות ברציפות. תחמוצת מגנזיום רופפת יוצרת פערי אוויר מבודדים תרמיים, כך שקריאת הגשושית הבדיקה נסחפת בהדרגה ב-3-6 מעלות נמוך מהרף הסטנדרטי לאורך זמן; בדיקות מילוי צפופות שומרות על סטייה בטווח של ±1.5 מעלות למשך כל תקופת ההחזקה.
דירוג תקני סילוק עבור בדיקות עם מילוי תחמוצת מגנזיום רופף. מילוי מעט רופף (התנגדות בידוד 100–500 MΩ, סחיפה קלה לאחר חימום ארוך): מותר רק עבור תבניות ניסוי לסירוגין-בדיוק נמוך עם שעות ייצור יומיות קצרות, ויש להחליפו לאחר חודש של שימוש כדי למנוע התרופפות נוספת. מילוי רופף במידה (התנגדות בידוד 10-100 MΩ, פיגור טמפרטורה ברור וסחיפה): לא קיים פתרון תיקון כדי לדחוס מחדש אבקת תחמוצת מגנזיום פנימית; יש לבטל את הגשש מיד, מכיוון שהחימום ירחיב את פערי האוויר ויפעיל אזעקות קצרות-לסירוגין במהלך ייצור המוני. מילוי רופף מאוד (התנגדות בידוד מתחת ל-10 MΩ, תנודת התנגדות דרסטית בעת טלטול): השלך והפרד ישירות לקופסאות אחסון של בדיקה פסולת כדי למנוע התקנה מקרית על תבניות ייצור.
אמצעי מניעה להאטת התרופפות תחמוצת המגנזיום במהלך חיי השירות של הבדיקה. בעת רכישת צמדים תרמיים, דרשו מהספקים לספק תעודות של תהליך דחיסה כפול בלחץ גבוה-ודוחות בדיקת יישון רציפים של 72-שעות-גבוהות בטמפרטורה גבוהה כדי להבטיח צפיפות מילוי ראשונית מעל 99%. תקן את אריזות ההובלה של עובש כדי לפרק לחלוטין-בדיקות מיניאטוריות דקיקות ולאחסן אותן בקופסאות-בולמות זעזועים נגד{10}התנגשות, הימנעות מרטט ופגיעה אלימים. אסר על כיפוף יתר של בדיקות עם רדיוסי כיפוף של פחות מפי 5 מקוטר המעטפת במהלך חיווט עובש, מכיוון שכיפופים חדים סוחטים לצמיתות תחמוצת מגנזיום פנימית לגושים רופפים. עבור תבניות עם מחזורי זעזועים תרמיים מלאים מדי יום, קצר את מחזור הכיול והבדיקה של הצמד התרמי לדו שבועי כדי לסנן מראש נזקי מילוי רופפים.
בדיקות רגילות של התנגדות בידוד וסינון השוואת חימום יכולות לחסל ביעילות צמדים תרמיים עם מילוי מגנזיום תחמוצת רופף לפני שהם גורמים להיסחפות טמפרטורת המונית וכשלים במעגלים קצרים, ומפחיתים הפסדי כיבוי לא מתוכננים של עובש הנגרמים מנזק פנימי סמוי של בידוד.
