התיישנות חוטי סגסוגת היא תהליך פירוק טבעי בלתי הפיך של צמדים תרמיים של רץ חם תחת עומס טמפרטורה-גבוה- לטווח ארוך, מה שמוביל לסחיפת טמפרטורה, תגובת אות איטית וקריאות לא יציבות. צוותי תחזוקה רבים מחליפים חיישנים רק לאחר -אזעקות במעגל פתוח או קצר-, תוך התעלמות מסימני הזדקנות מוקדמים שכבר גורמים למוצרים פגומים בהמוניהם. סיכום של שיטות שיפוט רב-ממדיות, כולל תצפית מראה, בדיקת מולטימטר, כיול טמפרטורה וניתוח עקומה תפעולית מאפשר זיהוי מוקדם של צמדים תרמיים מזדקנים והחלפה יזומה לפני שמתרחשים כשלים באיכות.
בדיקת המראה החזותי לוכדת מאפייני הזדקנות ראשוניים ללא פירוק. לאחר אפייה ממושכת בטמפרטורה-גבוהה-, המעטפת החיצונית של צמדים תרמיים מזדקנים מראה שינוי צבע אחיד של חמצון כהה; הזדקנות חמורה יוצרת כתמי חלודה עבים ובורות בורות על פני המתכת. שרוול המגן מפיברגלס היוצא הופך שביר, נראה סדוק ומשיל אבקה כאשר הוא מקופל בעדינות. פיני התקע המסוף יוצרים חלודה תחמוצת ירוקה עבה, שלא ניתן לנגב אותה לחלוטין עם מטלית נקייה. עבור ראשי חישה חשופים, חוטי סגסוגת מזדקנים מציגים שכבות תחמוצת פריכות דקות על חרוז הריתוך; לאחר שנוגעת מעט, שכבת התחמוצת מתקלפת, וחושפת חוט מתכת פנימי שביר. אם קיימים פגמים במראה הנ"ל, חוט הסגסוגת שבתוכו כבר עבר טרנספורמציה גבישית חלקית, והצמד התרמי לא יכול לשחזר את הדיוק המקורי גם לאחר ניקוי וכיול.
בדיקת התנגדות סטטית של מולטימטר משקפת את דרגת הזדקנות החוט הפנימית. השתמש במולטימטר דיגיטלי-בדיוק גבוה כדי למדוד את התנגדות הלולאה הכוללת של חוטים חיוביים ושליליים של צמד תרמי, והשווה עם ערך ההתנגדות הסטנדרטי של חיישנים חדשים באותו דגם- באורך שווה. חוטי סגסוגת מזדקנים מייצרים חלקיקי תחמוצת מתכת זעירים בתוך הנדן, ומגדילים את ההתנגדות הכוללת של הלולאה באופן משמעותי. אם ההתנגדות הנמדדת חורגת מהערך הסטנדרטי ביותר מ-15%, לחוט הסגסוגת יש הזדקנות ברורה וייצר הנחתה חמורה של האות במהלך הפעולה. בינתיים, העבר את המולטימטר למצב התנגדות בידוד; צמדים תרמיים מזדקנים עם בידוד מגנזיום אוקסיד פגום יציגו עמידות בידוד נמוכה מ-500MΩ, מה שמביא לסיכונים נסתרים בקצר-במעגל. בדיקה זו פשוטה ויעילה, מתאימה לבדיקת אצווה של צמדים תרמיים רזרביים במלאי.
בדיקת כיול-בטמפרטורה גבוהה היא התקן הסמכותי ביותר לשיפוט הזדקנות. בצע כיול טמפרטורה של שלוש-נקודות ב-200 מעלות, 350 מעלות ו-400 מעלות עם תנור בלוק יבש בטמפרטורה קבועה, תוך רישום הסטייה בין הצמד התרמי שנבדק לחיישן הייחוס הסטנדרטי. צמדים תרמיים חדשים מסוג K- שומרים על סטייה בטווח של ±0.8 מעלות; לאחר הזדקנות רצינית, שגיאת הסחף מתרחבת ל-2 מעלות ומעלה, וערך הסטייה גדל ללא ספק לאחר סימולציית הזדקנות של 72-שעות{13} בטמפרטורה גבוהה. צמדים תרמיים מסוג N-בטמפרטורה גבוהה-עם חוטי סגסוגת מזדקנים מאבדים ביצועים נגד-סחף, ומציגים תנודת שגיאה לא יציבה בנקודת טמפרטורה גבוהה במיוחד של 420 מעלות. נתוני כיול עם סטייה מופרזת מאשרים טרנספורמציה בלתי הפיכה של גבישי תיל מסגסוגת, ויש לבטל צמדים תרמיים כאלה ישירות במקום להמשיך להשתמש לאחר תיקון היסט ידני.
ניתוח עקומת טמפרטורה דינמית שופט את ההזדקנות-בזמן אמת במהלך הייצור. צפה בעקומת שינוי הטמפרטורה במסך המגע של בקר הרץ החם במהלך שלבי החימום ושימור החום. צמדים תרמיים שלמים חדשים מראים עקומה חלקה ויציבה ללא תנודות לא סדירות; חיישני הזדקנות מציגים פיגור איטי של עליית טמפרטורה במהלך החימום, וקפיצות אקראיות בטווח-קטן במהלך החזקת טמפרטורה קבועה. בעת התאמת נקודת הגדר של כוח החימום, עקומת הצמדים התרמיים המזדקנים מתעכבת יותר מ-5 שניות לפני שהם מגיבים, שהיא תכונה אופיינית של חוטי סגסוגת מחומצנת המחלישים את העברת האות התרמו-אלקטרי. אם לקבוצות מרובות של חלקי פלסטיק יש ליקויי חריכה עקביים או מילוי לא שלמים המלווים בעקומת תגובה איטית של הטמפרטורה, ההזדקנות של חוטי הסגסוגת התרמיים היא הסיבה העיקרית.
תוכניות סילוק מסווגות עבור צמדים תרמיים מזדקנים מונעות סיכוני ייצור. חיישנים מזדקנים מעט עם סטיית סחיפה בתוך מעלה אחת יכולים לשמש באופן זמני לאריזה ותבניות צעצועים-בדיוק נמוך לאחר כיול היסט של הבקר, עם מחזור בדיקה מקוצר לכל שבועיים. צמדים תרמיים עם סטייה של מעל 1.5 מעלות, התנגדות מוגברת ללולאות או שרוולים חיצוניים שבירים אסורים בשימוש בתבניות דיוק לרכב ולרפואה, ויש להחליפו מיד. איתור הזדקנות קבוע מדי חודש עבור קווי ייצור המוני מתמשכים יכול לבטל סכנות איכות נסתרות הנגרמות על ידי חוטי סגסוגת מושפלים באופן יסודי.
