חלקי חילוף מזויפים ותרמיים נחותים תופסים נתח מסוים משוק ההמשך; אחסונם ישירות במלאי הסדנה יוביל לכשלים פתאומיים בייצור לאחר ההתקנה. קביעת תקן בדיקה נכנסת מלאה לפני אחסנה יכולה לסנן בדיקות פגומות מראש, ולהפחית את הפסדי השבתה של עובש הנגרמים מחיישנים נחותים. תהליך הבדיקה מסתמך על תצפית חזותית, בדיקת מולטימטר והשוואת טמפרטורה פשוטה ללא ציוד כיול מקצועי גדול.
פריט ראשון: בדיקת מראה חזותי המכסה מעטה, חוט, מחבר ונקודות ריתוך. בדוק את משטח מעטפת הבדיקה עבור שריטות, בורות, נקבים וליטוש לא אחיד; מוצרים נחותים משתמשים בפלדה מחוספסת לא מלוטשת עם הרבה נקודות קורוזיה זעירות שנסחפות במהירות לאחר שימוש קצר. שים לב לצמה החיצונית של הכבל: לחוטי מיגון- גבוהים יש אריגה אחידה צפופה ללא חוטים שבורים, בעוד שלכבלים זולים נחותים יש צמות דלילות עם מרווחים רבים שאינם מסוגלים לחסום הפרעות אלקטרומגנטיות. בדוק את ריתוך קצה חישת הצומת החם: לבדיקות רשמיות מוסמכות יש ריתוך מלא חלק ללא סדקים או פערים זעירים; לבדיקות נחותות יש ריתוך לא שלם עם סיכוני ניתוק נסתרים. הבחנה בין קודי צבע חוטי K/J לפי תקני IEC הבינלאומיים; חוטי צבע מעורבים מצביעים על ייצור לא סדיר ללא כיול אחיד, וקבוצות כאלה נדחות ישירות.
פריט שני: בדיקת המשכיות והתנגדות מולטימטר לפגמים נסתרים- פתוחים ומקצרים במסך. כוונן את המולטימטר לגלגל ההתנגדות, חבר שני מובילי בדיקה למסוף החיובי והשלילי של תקע התרמי. בדיקות שלמות רגילות מציגות ערכי התנגדות יציבים התואמים לאורך החוט; אם ערך ההתנגדות הוא אינסופי, החוטים הפנימיים שבורים ואינם מתאימים. אם ההתנגדות קרובה לאפס, חוטים חיוביים ושליליים פנימיים קצרים- גם הם נדחים. נער את הכבל קדימה ואחורה תוך כדי מדידת התנגדות; אם ערך ההתנגדות משתנה בצורה קיצונית, יש גדילים שבורים מוסתרים בתוך החוט, שיכשלו לאחר הרחבת החימום ולא ניתן להכניס אותם לאחסון כחלקי חילוף.
פריט שלישי: בדיקת השוואת טמפרטורה פשוטה למסך מוצרים לא מכוילים בסחף חמור. קח צמד תרמי מכויל מאומת כמדד, קשר את קצה החישה שלו בחוזקה עם קצה בדיקה, ואז חמם את המפרק עם אקדח אוויר חם ל-300-400 מעלות. חבר את שני הגשושיות לשני ערוצים עצמאיים של אותו בקר טמפרטורה, צפה בהפרש הקריאה. אם פער הטמפרטורה עולה על 4 מעלות ±, לחידוד הבדיקה יש סחיפה רצינית לא מכויל והוא נחשב ללא כשיר, מכיוון שאינו יכול לעמוד בדרישות דיוק בקרת טמפרטורת ייצור רגילה.
פריט רביעי: בדיקת נקודת עייפות בכיפוף עבור בדיקות כפופות ומיניאטורות מותאמות אישית. בחר באקראי 10% מהצמדים התרמיים המיניאטוריים האצווה, כופף את הכבל ברדיוס הכיפוף המינימלי שצוין קדימה ואחורה 100 פעמים, ואז מדוד שוב את ההתנגדות עם מולטימטר. אם מופיעה מעגל פתוח או התנגדות משתנה לאחר כיפוף, לליבה של חוט רב- יש איכות ייצור ירודה וכל האצווה מוחזרת לספק. פריט בדיקה זה מכוון למיקרו בדיקות וצמדים תרמיים של קטע מעבר גמיש המועדים לשבר בכיפוף.
פריט חמישי: בדיקת זיהוי חומר עבור חלקי חילוף- מיוחדים. עבור קבוצות תרמיות בדרגת מזון-, רפואיים ונגד-קורוזיה, בדוק את דוחות בדיקת החומרים המצורפים כדי לאשר את הרכב סגסוגת המעטפת, בידוד ללא שמן-ותקני ציפוי PTFE. אם חסרים מסמכי אישור תומכים, השעה את האחסנה והחזר סחורה עד למתן חומרי הסמכה מלאים.
לאחר העברת כל חמשת פריטי הבדיקה, הדביקו תוויות אחסון מוסמכות על כל צמד תרמי, סוג סימון, קוטר מעטפת, אורך חוט ותאריך כיול, וסווגו את האחסון לפי תרחיש יישום כדי למנוע איסוף מעורב במהלך תחזוקת העובש. בדיקה נכנסת קפדנית של חלקי חילוף תרמיים מבטלת למעלה מ-80% מהסיכונים הנסתרים של החיישנים הנחותים מהמקור, ומייצבת את פעולת הייצור היומית של תבניות רצים חמות.
