אפס סחיפה מתייחס לתופעה החריגה שקריאת צמד תרמי לא יכולה לחזור לערך טמפרטורת הסביבה הרגילה לאחר כיבוי והתקררות העובש, כשל נסתר ללא אזעקות בקר ברורות המעוותות ללא הרף את משוב הטמפרטורה במהלך מחזורי הייצור הבאים. אפס סחיפה נובע בעיקר מחמצון צומת פנימי, עייפות מתכת תיל, משטחי חישה מזוהמים ושגיאות פיצוי צומת קר, ויגרום להתחממות יתר או התחממות הדרגתית של אזורי רצים חמים, וליצור חלקי פלסטיק חסרי צבע-מימדיים שאינם מתאימים.
הסיבה העיקרית הראשונה לאפס סחיפה היא חמצון של הצומת החם של הצמד התרמי. לאחר פעולת-לטווח ארוך בטמפרטורה-גבוהה, נקודת המגע המתכתית השונה בתוך הנדן המשוריין יוצרת סרט תחמוצת עם עמידות לא אחידה. כאשר התבנית מתקררת לטמפרטורת החדר, שכבת התחמוצת משנה את קו הבסיס של מתח Seebeck הבסיסי, מה שגורם לבקר להציג טמפרטורה של 10-25 מעלות גבוהה או נמוכה יותר מטמפרטורת הסביבה בפועל. צמדים תרמיים לא אטומים בעלות-נמוכה סובלים מאפס סחיפה תוך חודש אחד; בדיקות מלאות מגנזיום אוקסיד אטומות לחלוטין מאטות את החמצון, אך אפס סחיפה עדיין מתרחשת לאחר 8-12 חודשים של שימוש רצוף. כיול רגיל עם מכייל טמפרטורה סטנדרטי יכול לפצות על סחיפה קלה של אפס, בעוד שבדיקות מחומצנות חמורות זקוקות להחלפה ישירה.
עייפות מתכת מכנית של חוטי תרמו פנימיים היא הטריגר השני של אפס סחיפה. פתיחה וסגירה חוזרת של התבנית מושכת ומפתלת כבלים מאריכים, ויוצרת מיקרו-סדקים בתוך חוטי הסגסוגת. סדקים זעירים אלה יוצרים צמתים תרמו-אלקטריים משניים, ויוצרים אותות מילי-וולט נוספים שמעבירים את קו הבסיס האפס. לאחר הקירור, אות הצומת המשני אינו יכול להיעלם לחלוטין, וכתוצאה מכך היסט אפס קבוע. חוטי מיקרו עדינים- במיוחד עבור תבניות מיניאטוריות נוטים יותר לסחף אפס עייפות מאשר חוטים עבים- כבדים, הדורשים בדיקת חיווט דו-חודשית כדי לבדוק אם יש מוליכים מרוטים.
זיהום על משטחי חישה גם גורם לאפס סחיפה. סרט של חומר שחרור סיליקון נרפא, שאריות פלסטיק מוגז ושבבי מתכת המחוברים לראש הבדיקה יוצרים שכבות התנגדות תרמית משתנות. ערך ההתנגדות משתנה באופן אקראי עם העלייה והירידה בטמפרטורה, משבש את מאזן האפס-טמפרטורת הטמפרטורה. גם לאחר קירור העובש, שכבת הזיהום המבודדת עדיין משפיעה על חילופי החום בין הבדיקה לאוויר, מה שמוביל לקריאות לא מדויקות של טמפרטורת החדר.- ניקוי אלכוהול שבועי של ראשי חישה וניפוח אוויר דחוס של חורים עמוקים סעפת מסירים ביעילות זיהום ומונעים הצטברות סחף.
אי-התאמה של פיצוי בצומת קרים הוא מקור-הסחף אפס צד של בקר. אם חיישן הטמפרטורה הפנימי של הבקר מזדקן או כבלים מאריכים מוחלפים במפרטי חוטים לא עקביים, חישוב קו הבסיס של הצומת הקר סוטה. לאחר כיבוי קירור, הבקר אינו יכול לתקן במדויק את היסט האות, מראה קריאות אפס חריגות. הפתרון הוא לבצע כיול מחדש של צומת קר כל שלושה חודשים לאחר כל החלפת רתמת החיווט, באמצעות מדחום תעשייתי מוסמך להזנת ערכי ייחוס מדויקים של טמפרטורת הסביבה.
נהלי חיסול אפס סחיפה סטנדרטיים מחולקים לפעולות יומיות, חודשיות ורבעוניות. בדיקת טמפרטורת סביבה יומית לפני-ייצור מתעדת קריאות של הבקר בטמפרטורת החדר כדי לגלות מוקדם אפס היסט חריג. כיול מלא היסט חודשי עם כיול בלוקים יבש-מתקן ערכי סחיפה מינוריים באמצעות תוכנת בקר. פירוק עמוק מדי רבעוני בודק את צמתי הבדיקה לאיתור חמצון ועייפות חוטים, ומחליף בדיקות עם סחיפה העולה על ±2 מעלות. תיקון אפס סחיפה בזמן משחזר את קו הבסיס של מדידת טמפרטורה מדויקת, מונע פגמים בלתי נראים של נקודות חמות שנגרמו כתוצאה מסטיית קו הבסיס, ומייצב איכות עקבית לטווח ארוך של מוצרי פלסטיק יצוקים.
