יצרני תבניות רוכשים צמדים תרמיים בקבוצות כחלקי חילוף תומכים סטנדרטיים עבור תבניות חמות חדשות. בדיקת אצווה סטנדרטית מלאה יכולה לסנן מוצרים לא מתאימים עם טומאה מסגסוגת, ריתוך לקוי, עמידות לא מספקת לבידוד והתנגדות מוגזמת לפני הכניסה לאחסון במחסן, הימנעות מהרכבת חיישנים פגומים על תבניות מוגמרות ועיכוב התקדמות אספקת ניסוי התבניות. מאמר זה יוצר תהליך בדיקת אצווה שלם המכסה מראה, ביצועים חשמליים, דיוק וביצועים מכניים.
קישור ראשון: בדיקת דגימת מראה לפי כמות אצווה. עבור כל אצווה משלוח של צמדים תרמיים, חלץ 10% מהכמות הכוללת לבדיקת מראה מלא, עם כמות דגימה מינימלית של לא פחות מ-5 חתיכות ללא קשר לגודל אצווה קטנה. פריטי הבדיקה כוללים: מעטה מרותך בלייזר חלק וללא תפרים ללא חורים, שקעים וסדקי ריתוך; מראה-בסיס מדידה מלוטש ללא כתמים וחלודה; רשת תיל מיגון צמה אחידה ללא נשירת תיל; חוטים מקודדים בצבע סטנדרטי- ברורים ללא בלבול צבע מעורב-; קליפות מחברים שלמות ללא דפורמציה וחמצון של יריעות מסוף; תוויות מפרט מוצר מלא המסומנות בסוג סגסוגת, קוטר נדן, אורך חוט ודרגת דיוק. כל פריט מראה יחיד לא מתאים במוצרים שנדגמו מפעיל בדיקה חוזרת של 100% מראה מחדש של-האצווה כולה.
קישור שני: ביצועים חשמליים בדיקת אצווה מלאה (בדיקה של 100% לכל הצמדים התרמיים שסופקו). פריט ראשון: בדיקת המשכיות עם מודד דיגיטלי, ביטול בדיקות עם חוטי סגסוגת פנימיים שבורים. פריט שני: בדיקת התנגדות בידוד מגוהממטר 500V, התנגדות בידוד סטנדרטית מוסמכת גדולה מ-100MΩ או שווה ל-100MΩ, דוחה את כל הבדיקות עם התנגדות מתחת לסף עקב מעטפת לחה או סדקים מיקרו-. פריט שלישי: מדידת התנגדות לולאה, רשום את התנגדות החוט הכוללת של כל צמד תרמי, השווה עם ערך ההתנגדות התיאורטי של קוטר ואורך ליבת חוט מותאמים אישית, סנן מוצרי ליבת חוטים דקים במיוחד עם התנגדות מוגזמת הגורמים להתראות שווא TC OPEN. פריט רביעי: בדיקת זיהוי קוטביות, אשר חוטים חיוביים ושליליים עומדים בתקני צבע בינלאומיים, סימון מוצרים פגומים בקוטביות הפוכה בנפרד להחזרה לספק.
קישור שלישי: בדיקת כיול דגימה מדויקת. חלץ 5% מכל אצווה כדגימות כיול, השתמש בכייל טמפרטורה קבועה של בלוק מתכת לבדיקת טמפרטורה של שלוש -נקודות ב-150 מעלות, 280 מעלות ו-380 מעלות. תקן שיפוט: שגיאה של צמד תרמי מחלקה 1 פחות מ- או שווה ל-±0.5 מעלות, שגיאה מחלקה 2 פחות או שווה ל-±1.0 מעלות. אם יותר מדגימה אחת חורגת מטווח הסובלנות, בצע כיול מחדש של דיוק- מחדש; אם התעריף הבלתי מוסמך עולה על 10%, החזר את כל אצווה המוצרים לספק לעיבוד מחדש. רשום את כל נתוני שגיאות הכיול של מוצרים שנדגמו והגש את דוח הבדיקה יחד עם הזמנת המשלוח למעקב אחר איכות עובש.
קישור רביעי: בדיקה נקודתית של ביצועים מכניים לעמידות מבנית. בחר באקראי 2-3 דגימות לכל אצווה לבדיקת עייפות כיפוף: כופף את הנדן ברדיוס המינימלי המותר 10 פעמים שוב ושוב, ואז-בדוק מחדש את עמידות הבידוד והמשכיות; בדיקות עם נפילת התנגדות או שבירה של חוט לאחר כיפוף נחשבים כלא מתאימים, מה שמעיד על התנגדות עייפות חוט סגסוגת פנימית בלתי מסויגת. עבור צמדים תרמיים משולבים טבעת קפיץ, בצע בדיקת מחזור דחיסה אלסטית; לאחר 5,000 מחזורי דחיסה, הקפיץ לא יכול לאבד מגמישות ברורה, אחרת לאביזרי קפיצי האצווה יש תהליך טיפול בחום לא מוסמך.
קישור חמישי: סיווג אצווה וניהול מחסנים מוסמך. לאחר העברת כל קישורי הבדיקה, הדביקו תוויות בדיקה מוסמכות על כל צרור של צמדים תרמיים, סווגו ואחסנו אותם לפי סוג הסגסוגת, חומר המעטפת, אורך החוט ומפרט החוט בקופסאות אחסון ייבוש עצמאיות עם חומר יובש. מוצרים לא מוסמכים מחולקים לשלוש קטגוריות למראה פגום, ביצועים חשמליים פגומים וסחיפה מדויקת בשלוש קטגוריות, מוציאים הודעה מאוחדת ללא התאמה וצור קשר עם הספק להחלפה או עבודה מחדש במסגרת מחזור האספקה המוסכם. הקמת מערכת ארכיון לבדיקת אצווה, רישום מספר אצווה של משלוח, כמות דגימה, כמות בלתי מוסמכת וחתימת אנשי בדיקה, יצירת רשומות בקרת איכות נכנסות שלמות עבור עובש לאחר-מעקב אחר איכות המכירה.
