הכנה לפני כיול: כדי למנוע שגיאות כיול נוספות הנגרמות על ידי שינויים בטמפרטורה, הפעל את הציוד החדש והנח לו להתחמם למשך חצי שעה לפחות. זה יאפשר למעגלים האנלוגיים הפנימיים להתייצב תרמית באופן מלא.
צור מכייל תהליך התייחסות בעל דרגת דיוק של לפחות ±0.01%. כבסיס לעקיבות להשוואת דיוק, דרגת הדיוק שלו צריכה להיות לפחות שתי מחלקות גבוהות יותר ממחולל האותות החדש שעובר כיול.
ודא שכל כבלי הבדיקה מהודקים היטב. ודא שאין הפרעות אלקטרומגנטיות ושהציוד מוארק באופן עקבי.
כיול דיוק מלא-טווח-לפי-נקודה: הגדר את הפלט של מחולל האותות ברציפות ל-10%, 25%, 50%, 75% ו-100% מהטווח. מדוד את ערך הפלט בפועל נקודה אחר נקודה באמצעות מכייל הייחוס.
כדי להבטיח שסטיית הפלט המלא-ת נמוכה מהדיוק הנומינלי של הציוד, הסר שינויים לא ליניאריים על פני מספר טווחים על ידי התאמת מקדם תיקון ההגבר של הערוץ המתאים לכל טווח.
כיול אות תרמי מיוחד: כדי לספק את דרישות האימות של ערוץ בקרת הטמפרטורה של הרץ החם, שגיאות אות סימולציית טמפרטורה מתוקנות על ידי כיול נקודתי-לאחר-נקודה של פלט מילי-וולט של צמד תרמי ופלט התנגדות RTD.
אימות דיוק ויציבות: לאחר הכיול מתבצעת שעה של פעולה רציפה, איסוף נתוני פלט מנקודות אימות קריטיות כל עשר דקות על מנת לוודא שאין היסט מתמשך ושהסחף במהלך השעה נמוך מ-0.03% מהטווח.
בדיקת קישור ערוץ מלאה-ת מתבצעת תוך אינטראקציה עם מערכת בקרת טמפרטורת הרץ החם כדי להבטיח שאין קפיצות אות או הפרעות בתקשורת ושההבדל בין ערך התצוגה של מערכת בקרת הטמפרטורה לערך הפלט של מחולל האותות קטן או שווה ל-±1 מעלות.
הציוד מוכן לשימוש רשמי ברגע שכל פריטי האימות עומדים בדרישות, פרמטרי הכיול מאוחסנים בזיכרון הלא- נדיף של המכשיר, ורשומת כיול נוצרת ומאוחסנת.
לאחר החלפת ציוד חדש, הליך כיול זה עשוי לסיים במהירות את עקיבות הדיוק, להבטיח את הדיוק של כיול בקרת טמפרטורת הרץ החם ולמנוע שינויים באותות נוספים שעלולים לגרום לפגמים בתהליך ההזרקה.
