מקור הפרעות אלקטרומגנטיות נסתר שלעיתים קרובות מתעלמים ממנו הוא זרם דליפה מסלילי חימום מזדקן או פגום. בידוד סליל חימום פגום יוצר זרם דליפה לסירוגין הזורם דרך מסגרות תבניות פלדה מגוונות, ויוצר שדות מגנטיים מתחלפים תועים המעוותים את אותות רמת מיקרו-וולט- של צמד תרמי, וגורמים לקפיצות טמפרטורה לא סדירות והתראות שווא של טמפרטורה גבוהה/נמוכה. מאמר זה מנתח נתיבי יצירת הפרעות ופתרונות ביטול בידוד מלאים.
מנגנון יצירת הפרעות זרם דליפה. סלילי חימום עטופים סביב ליבות מתכת סעפת וזרבובית מסתמכים על בידוד נציץ כדי להפריד בין חוט התנגדות מפלדת עובש. אפייה ארוכת טווח בטמפרטורה-גבוהה, קורוזיה של גז נדיף מפלסטיק ושיחול מכאני סדק בידוד סליל נציץ, מייצר זרם דליפה שזורם לתוך מסגרת הפלדה של התבנית המוארקת. מתכת התבנית הטעונה פועלת כגוף קרינה מוליך גדול, ויוצרת שדות מגנטיים מתחלפים בתדירות נמוכה- המכסה את כל נקודות המדידה של הצמד התרמי ורתמות החיווט הסמוכות. עטיפות משוריינות של צמד תרמי וחוטי הארכה לא מסוככים לוכדים את השטף המגנטי התועה הזה, וגורמים לאותות מילי-וולט שקריים נוספים המונחים על גבי פוטנציאל תרמו-אלקטרי יעיל, וכתוצאה מכך קריאות טמפרטורה לא מסודרות בבקר. משרעת ההפרעות עולה ככל שהנזק לבידוד הסליל מחמיר, מתעצם לאחר חימום אתחול העובש ונחלש במהלך כיבוי הקירור.
שלוש תופעות תקלות אופייניות ייחודיות להפרעות דליפת סליל חימום.
1. תנודת הטמפרטורה מסתנכרנת עם מחזור הספק של סליל החימום: קפיצות הטמפרטורה מתרחשות בדיוק כאשר הבקר מחליף חשמל לאזור החימום, קריאות יציבות מופיעות כאשר מתח החימום מנותק.
2. ההפרעה נעלמת באופן זמני לאחר ניתוק אספקת החשמל של סליל החימום הפגומה; כל אותות הצמד התרמי חוזרים חלקים ויציבים לאחר כיבוי אזור סליל הדליפה.
3. השוואת בדיקה אינפרא אדום מראה היסט קבוע בין קריאת הצמד התרמי של הבקר לבין טמפרטורת המתכת בפועל, שינויי משרעת היסט ככל שאחוז כוח החימום עולה ויורד.
רצף פתרון בעיות שלב-אחר-לאישור הפרעות בסליל דליפה.
שלב 1: רשום עקומת קפיצת טמפרטורה חריגה של אזור הצמד התרמי המופרע; לנתק את החשמל לאזורי חימום בודדים בזה אחר זה כדי לראות את התאוששות האות. אם העומס בטמפרטורה נעלם לאחר כיבוי אזור סליל ספציפי אחד, לסליל זה יש תקלה בדליפת בידוד.
שלב 2: השתמש בבודק התנגדות בידוד כדי למדוד את התנגדות סליל החימום בין חוט ההתנגדות לפלדת סעפת; קריאה מתחת ל-100MΩ מאשרת התמוטטות בידוד סליל ויצירת זרם דליפה.
שלב 3: בדוק את מצב הארקת הצמה של מגן תרמו -יחידה- כשל הארקה נקודתית מגבירה את הפרעות השדה המגנטי של דליפה באופן משמעותי.
פתרונות ביטול-שכבה כפולה: תקן את מקור הדליפה וחזק את בידוד האנטי--הפרעות של צמד תרמי.
1. תיקון מקור (פתרון בסיסי): החלף את סליל החימום הדולף הפגום; ציפו מחדש צבע בידוד-בטמפרטורה גבוהה על חריצי הרכבה של סליל סעפת כדי למנוע התמוטטות בידוד חוזרת של סלילים חדשים. נקה משקעי פחמן על משטחי סליל כדי למנוע מגז קורוזיבי להאיץ את הזדקנות הבידוד.
2. אופטימיזציה של בידוד אות תרמי: שדרג לרדיד -שכבה כפולה + חוטי הארכה מסוככים מלאים, הטמע בקפדנות הארקה- יחידה של צמת מיגון בארון הבקר, אסור להארקה כפולה- היוצרת זרם לולאת הארקה. הפרד את נתיבי חיווט האותות של צמד תרמי מכבלי סליל חימום במרחק מינימלי של 20 ס"מ, אמצו פריסת צלב אנכית במקום הנחת מקבילה. התקן מודולים ייעודיים של מסנן אותות של צמד תרמי בקופסת החיבורים של התבנית כדי לספוג-עומס שנגרם לזרם דליפה בתדר נמוך. הוסף אטמי בידוד בין מעטפת משוריין של צמד תרמי ופלדה סעפת כדי לחסום מתכת עובש מוליכה מהעברת זרם תועה אל הצינור החיצוני של החיישן.
בדיקה מונעת שגרתית כדי למנוע תקלות הפרעות דליפה. בדוק את עמידות בידוד סליל החימום כל חודשיים במהלך תחזוקת העובש, החלף סלילים עם התנגדות מתחת ל-200MΩ מראש לפני הופעת הפרעות דליפה. נקה באופן קבוע משקעי פחמן משטח סליל החימום כדי להאט נזקי קורוזיה של בידוד, הפחתת ההסתברות ליצירת זרם דליפה ועיוות האות של צמד תרמי הבא.
